槽鋼是截面為凹槽形的長條鋼材，屬于建造用和機(jī)械用碳素結(jié)構(gòu)鋼，是復(fù)雜斷面的型鋼鋼材，其斷面形狀為凹槽形。槽鋼主要用于建筑結(jié)構(gòu)、車輛制造和其它工業(yè)結(jié)構(gòu)，還經(jīng)常和工字鋼配合使用。槽鋼由于其特殊的金相組織和表面鈍化膜,使得它在一般情況下較難與介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而被腐蝕,但并不是在任何條件下都不能被腐蝕。槽鋼在使用過程中會遇到各種問題，腐蝕就是比較重要的問題之一。槽鋼腐蝕―般是以下兩種原因造成的。
電化學(xué)腐蝕︰與碳鋼件接觸造成的劃傷與腐蝕介質(zhì)形成原電池而產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕;割渣、飛濺等易生銹物質(zhì)的附著與腐蝕介質(zhì)形成原電池而產(chǎn)生電化學(xué)腐;焊接區(qū)域的物理缺陷(咬邊、氣孔、裂紋、未熔合、未焊透等)和化學(xué)缺陷(晶粒粗大、偏析等)與腐蝕介質(zhì)形成原電池而產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。
化學(xué)腐蝕︰附著在槽鋼表面的油污、灰塵及酸、堿、鹽等在一定條件轉(zhuǎn)化為腐蝕介質(zhì)，與槽鋼中的某些成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生化學(xué)腐蝕而生銹;各種劃傷對鈍化膜的破壞，使槽鋼保護(hù)能力降低，易與化學(xué)介質(zhì)發(fā)生反應(yīng),產(chǎn)生化學(xué)腐蝕而生銹。
因此，在槽鋼加工作業(yè)過程中應(yīng)采取一切有效措施，盡量避免銹蝕條件和誘因的產(chǎn)生。一種方法就是使用噴鋁涂層。噴鋁涂層加防腐涂料封閉，可大大延長涂層的使用壽命，從理論和實際應(yīng)用的效果來看，噴鋅或噴鋁的涂層是防腐涂料的理想底層;噴鋁涂層與鋼鐵基體結(jié)合力牢固、涂層壽命長，長期經(jīng)濟(jì)效益好;噴鋁涂層工藝靈活，適用于重要的大型及難維修的鋼鐵結(jié)構(gòu)的長效防護(hù)，可現(xiàn)場施工。
另―種方式是鍍鋅防腐防護(hù)∶熱鍍鋅槽鋼，按鍍鋅工藝的不同可以分為熱浸鋅槽鋼和熱吹鍍鋅槽鋼，是將除銹后的鋼件浸入440~460℃左右融化的鋅液中，使鋼構(gòu)件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。在一般大氣中，鋅層表面形成一層很薄而密實的氧化鋅層表面，它很難溶于水，因此對槽鋼起著—定保護(hù)作用。
如果氧化鋅與大氣中其它成分生成不溶性鋅鹽后，則防腐蝕作用更理想。槽鋼耐蝕性主要決定于鍍鋅層的厚度，將較厚致密的純鋅層覆蓋在槽鋼表面上，可以避免槽鋼基體與任何腐蝕溶液的接觸，耐腐蝕能力非常強(qiáng)，保護(hù)槽鋼免受腐蝕，又能夠長期與鋼結(jié)構(gòu)牢固粘接在一起，防止表面受到損傷。
鋅在干燥空氣中不易發(fā)生變化，而在潮濕的空氣中，表面能生成―種很致密的鍍鋅薄膜，經(jīng)過鍍鋅處理之后的槽鋼的表面會非常美觀，而且還有著較強(qiáng)的抗腐蝕性。在鋅呈液體的狀態(tài)下，經(jīng)過了相當(dāng)復(fù)雜的物理、化學(xué)作用之后，在槽鋼固件上不僅鍍上較厚的鋅層，而且還生成—種鋅—鐵合金層。
這種鍍法，不僅具備了耐腐蝕特點，而且具有鐵―鋅合金層，結(jié)合致密，在海洋性鹽霧大氣及工業(yè)性大氣中表現(xiàn)特有抗腐蝕性。因此，特別適用于各種強(qiáng)酸、堿霧氣等強(qiáng)腐蝕環(huán)境中。為了使槽鋼具有一定的耐腐蝕性，并同時賦予產(chǎn)品的裝飾性外觀，一般都會采用鍍鋅的方式對其進(jìn)行表面處理。
