在寧波禰若電子科技有限公司電致變色集成車間，工人正在貼合后視鏡部件。房曉暾攝（中經(jīng)視覺）

??記者近日在寧波禰若電子科技有限公司（以下簡稱“禰若科技”）生產(chǎn)車間里看到，工人們正在對汽車后視鏡做反射率測試，在測試屏上顯示合格后，產(chǎn)品才

可進入后續(xù)裝配環(huán)節(jié)。

??“這種智能電致變色防眩目后視鏡是我們的拳頭產(chǎn)品，可讓駕駛者的眼睛不受強光刺激，有效提升行車安全。”禰若科技董事長胡克銀向記者介紹。

??禰若科技位于寧波市鎮(zhèn)海區(qū)，是一家專注于電致變色新材料研發(fā)及其器件制造、量產(chǎn)、銷售的高新技術企業(yè)。多年來，公司深耕光學玻璃細分領域，始終堅持

科技創(chuàng)新，加大新產(chǎn)品研發(fā)力度，不斷拓寬服務領域，促進企業(yè)實現(xiàn)快速發(fā)展，現(xiàn)已成長為國家級專精特新“小巨人”企業(yè)。今年上半年，企業(yè)產(chǎn)值突破1億元，同

比增長近100%。

??深耕細分市場

??拿起智能電致變色防眩目后視鏡鏡片，胡克銀用電筒為記者做了個小實驗。當鏡片不通電時，透過鏡片的電筒強光很刺眼。在通電條件下，鏡面會呈現(xiàn)不同程度

的反射率變化，使得強光不再刺眼。

??據(jù)了解，智能電致變色防眩目后視鏡鏡片，采用的是電致變色新材料。“這個產(chǎn)品屬于汽車后視鏡領域的細分市場，很少有人專門從事產(chǎn)業(yè)化研究，我們做產(chǎn)品

研發(fā)時只能摸著石頭過河。”禰若科技首席技術官曹貞虎表示。

??創(chuàng)新是企業(yè)的動力之源、制勝市場的關鍵。禰若科技始終堅持技術創(chuàng)新，持續(xù)推動產(chǎn)品研發(fā)升級，提升產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次。

??產(chǎn)品研發(fā)是一個漫長的過程，充滿艱辛和挑戰(zhàn)。曹貞虎帶領研發(fā)團隊在電致變色新材料領域不斷嘗試，團隊經(jīng)歷了2000多次失敗，才最終確定了產(chǎn)品方案并通過論證。

??智能電致變色防眩目汽車后視鏡需在兩片玻璃中注入電致變色材料，外面則用框膠密封。如何保證框膠的高密封性，使其不易滲水，是一道技術難題。

??為了突破關鍵技術，曹貞虎和技術團隊翻閱大量文獻資料，幾乎天天扎在實驗室和生產(chǎn)現(xiàn)場，最終成功實現(xiàn)電致變色材料及器件關鍵材料的技術突破，并投入量產(chǎn)。

??得益于創(chuàng)新能力提升，禰若科技已申請50多項國家發(fā)明專利，擁有1家市級企業(yè)工程中心。“行業(yè)的更新迭代越來越快，客戶需求越來越高。”曹貞虎說，公司將繼

續(xù)深耕細分領域，用好技術優(yōu)勢，持續(xù)研發(fā)創(chuàng)新，提供更多創(chuàng)新產(chǎn)品，推動公司實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。

??堅持質(zhì)量至上

??隨著創(chuàng)新能力的不斷提升，公司與一些企業(yè)的合作也進一步加深。禰若科技副總經(jīng)理郁向東介紹，上個月，他接到客戶電話，稱一家廠商對禰若科技的產(chǎn)品非常感興

趣，想到企業(yè)拜訪考察，并探討合作事宜。

??“幾年前都是我們?nèi)フ铱蛻簦F(xiàn)在基本上是客戶主動聯(lián)系我們。”郁向東說，“產(chǎn)品之所以‘不怕巷子深’，主要是‘酒足夠香’。一方面在于公司具有技術優(yōu)勢，

另一方面則是客戶看中公司的產(chǎn)品質(zhì)量。目前，公司生產(chǎn)的產(chǎn)品還沒有發(fā)生過質(zhì)量問題。”

??“質(zhì)量是企業(yè)安身立命之本，絕對不能有絲毫馬虎。”胡克銀說。

??為加強產(chǎn)品質(zhì)量管理，禰若科技從崗前培訓入手，新員工需要進行不少于3個月的專業(yè)培訓，且經(jīng)過測試合格后才能上崗。對于產(chǎn)品的性能測試，禰若科技采購先進

的檢驗檢測設備，確保實驗室數(shù)據(jù)和測試端數(shù)據(jù)的高精準性，增加產(chǎn)品可靠性。

??“電致變色材料經(jīng)過160萬次通電沖擊后，性能只呈現(xiàn)微弱衰減，穩(wěn)定性處于行業(yè)領先地位。另外，自主研發(fā)的電致變色框膠材料在破壞性的蒸煮條件下，材質(zhì)穩(wěn)定

性能達到15天。”胡克銀介紹。

??“我們不僅要把產(chǎn)品做好，還要探索高質(zhì)量的標準，著力提升企業(yè)核心競爭力。” 郁向東說。

??加快交貨周期

??在禰若科技的裝配車間，工人正在對1000套智能電致變色防眩目鏡片進行出貨包裝。這批產(chǎn)品訂單主要供應汽車企業(yè)，從客戶提出需求到最終出貨，整個周期差不

多只有3個月的時間。

??“現(xiàn)在行業(yè)整體發(fā)展速度都很快，不僅要保證產(chǎn)品質(zhì)量，更要提高工作效率，這樣才能搶占市場先機。”胡克銀表示，禰若科技的產(chǎn)品不僅在性能上達到了領先水

平，訂單兌付速度也得到了提高。目前，禰若科技的產(chǎn)品訂單交付期在3個月至4個月之間。

??在市場拓展和客戶服務方面，禰若科技實現(xiàn)了“售前、產(chǎn)中、出貨”的全周期高效率，并對每個訂單實行項目化管理，由固定團隊跟蹤落實。“每個訂單的項目團

隊規(guī)模保持在4人左右，從了解需求、產(chǎn)品設計研發(fā)、生產(chǎn)對接等流程，做好點對點、定制化服務。”郁向東介紹。

??禰若科技還可以根據(jù)不同尺寸要求，為新能源汽車制造商量身打造個性化產(chǎn)品。今年上半年，禰若科技售出200萬套智能電致變色防眩目后視鏡，其中100萬套用在

新能源汽車上。

??在提升產(chǎn)能方面，企業(yè)不斷加大投入。2022年2月，禰若科技在江蘇常州市設立了新公司，投產(chǎn)后產(chǎn)能可達每年2000萬套。當前，位于寧波市鎮(zhèn)海區(qū)的新廠區(qū)正準

備開工建設，投產(chǎn)后每年可生產(chǎn)500萬套鏡片。

??“我們將始終聚焦主業(yè)、專注實業(yè)，時刻追蹤市場的最新動向，加快自主創(chuàng)新步伐，聚力核心技術攻關，做好每一個產(chǎn)品，助力推動行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。”對于未來的

發(fā)展，胡克銀充滿信心。