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    架起工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)這座橋

    來源:豐采網(wǎng)??作者:豐采網(wǎng) ??2021-12-07 閱讀:789

    工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),一頭連著傳統(tǒng)工業(yè)制造業(yè),一頭連著新一代信息技術(shù)。架起工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)這座橋梁,關(guān)系著傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級和高質(zhì)量發(fā)展。

    近年來,我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)不斷發(fā)展壯大,新模式、新業(yè)態(tài)層出不窮。在制造業(yè)基礎(chǔ)堅實(shí)、高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展突出的深圳市,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)正在向更多行業(yè)滲透,助力相關(guān)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

    目前,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)走實(shí)向深仍面臨不少難點(diǎn)、堵點(diǎn),深圳的探索和實(shí)踐值得關(guān)注。

    近年來,隨著5G、大數(shù)據(jù)、人工智能等新一代信息技術(shù)的快速發(fā)展,我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)不斷發(fā)展壯大,2020年產(chǎn)業(yè)規(guī)模達(dá)到9164.8億元。

    今年1月,工業(yè)和信息化部發(fā)布《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展行動計劃(2021—2023年)》,提出到2023年,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)新型基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)量質(zhì)并進(jìn),新模式、新業(yè)態(tài)大范圍推廣,產(chǎn)業(yè)綜合實(shí)力顯著提升。

    各地對于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的布局也正在加速。在深圳,工業(yè)制造業(yè)基礎(chǔ)堅實(shí)、產(chǎn)業(yè)鏈完備、信息基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)全國領(lǐng)先,高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展突出,為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展提供了條件和動力。

    2020年,深圳建成5G基站4.76萬個,率先實(shí)現(xiàn)5G信號全覆蓋。物聯(lián)感知網(wǎng)也初具規(guī)模,實(shí)現(xiàn)NB-IoT網(wǎng)絡(luò)市區(qū)重點(diǎn)區(qū)域感知設(shè)備初步覆蓋,并在全國率先開展全市范圍的多功能智能桿部署。

    有了這些基礎(chǔ),深圳正加快工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展步伐,推動制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型進(jìn)程。在工業(yè)制造業(yè)和現(xiàn)代信息技術(shù)之間架起工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)橋梁,深圳是如何做的?成效如何?

    產(chǎn)業(yè)發(fā)展還面臨哪些挑戰(zhàn),應(yīng)當(dāng)如何破解?

    筑牢產(chǎn)業(yè)發(fā)展基石

    在深圳創(chuàng)維-RGB電子有限公司生產(chǎn)車間,記者看到,在智能控制中心內(nèi),工作人員只需一臺VR設(shè)備,即可清晰查看每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)。這便是創(chuàng)維打造的5G+柔性制造車間。

    通過5G融合網(wǎng)絡(luò),這里的設(shè)備已實(shí)現(xiàn)全流程自動化智能化生產(chǎn)。

    “創(chuàng)維借助5G建立了融合網(wǎng)絡(luò),對傳統(tǒng)生產(chǎn)線進(jìn)行柔性化升級改造,智能物流、柔性生產(chǎn)、視覺檢測、遠(yuǎn)程運(yùn)維四大5G應(yīng)用場景已在車間落地。”

    創(chuàng)維-RGB公司總裁助理尹占江告訴記者,相較傳統(tǒng)制造模式,創(chuàng)維柔性制造車間的庫容量提升了2.5倍;

    混線轉(zhuǎn)產(chǎn)時間由過去超過4個小時縮短至1個小時內(nèi),可輻射15條產(chǎn)線,超800臺設(shè)備;通過遠(yuǎn)程運(yùn)維系統(tǒng),整體效率提升了5倍,并可對全國7個基地展開低時延、全場景、沉浸式運(yùn)維指導(dǎo)。

    這只是深圳制造業(yè)企業(yè)借助工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級的一個縮影。近年來,深圳將工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)作為制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級和高質(zhì)量發(fā)展的重要抓手,在電子制造、機(jī)械裝備、精密制造等領(lǐng)域產(chǎn)生了一批工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新應(yīng)用的典型案例。2018年以來,深圳相繼推出《深圳市關(guān)于加快工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的若干措施》

    《深圳市推進(jìn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展行動計劃(2021—2023)》等政策文件,著力提高關(guān)鍵技術(shù)支撐能力,面向重點(diǎn)行業(yè)開展創(chuàng)新應(yīng)用,打造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)示范基地。

    寶安區(qū)是深圳工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展的先發(fā)區(qū)。2021年,寶安區(qū)共有79家企業(yè)擬通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)改造打造標(biāo)桿應(yīng)用和典型模式,預(yù)計總投資額48.7億元。

    “工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)能極大激發(fā)經(jīng)濟(jì)發(fā)展新動能。”寶安區(qū)工業(yè)和信息化局局長張東雁告訴記者,作為深圳的工業(yè)大區(qū)、制造強(qiáng)區(qū),寶安區(qū)面臨區(qū)域空間、資源要素趨緊,企業(yè)成本上升,中小企業(yè)居多、抗風(fēng)險能力差,電子信息產(chǎn)業(yè)增速減緩等嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。寶安區(qū)亟需通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)整合跨領(lǐng)域生產(chǎn)要素,優(yōu)化各方資源配置,從而突破地域限制、顛覆生產(chǎn)方式、改變管理模式、創(chuàng)新商業(yè)范式,加速向高端制造、智能制造發(fā)展。

    “寶安區(qū)成立了由區(qū)委書記和區(qū)長擔(dān)任雙組長的領(lǐng)導(dǎo)小組,從政府、制造業(yè)企業(yè)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺3個維度推動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展。”

    張東雁介紹,目前寶安區(qū)已選址深中通道門戶片區(qū)作為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)集聚區(qū),規(guī)劃面積3.5平方公里。寶安區(qū)還對具體產(chǎn)業(yè)發(fā)展做出部署,先后印發(fā)《寶安區(qū)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展白皮書》《寶安區(qū)大力發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的若干措施》等文件,推動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)創(chuàng)新與成果轉(zhuǎn)化,加快建設(shè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識解析二級節(jié)點(diǎn),大力培育工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。

    有了國家頂層設(shè)計和地方政策的支持,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的推進(jìn)也更有底氣。如今,寶安區(qū)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)不斷夯實(shí)。截至目前,寶安區(qū)工業(yè)區(qū)光纖寬帶用戶覆蓋率99.1%,

    建成5G基站9630個,實(shí)現(xiàn)重點(diǎn)區(qū)域5G網(wǎng)絡(luò)全覆蓋。寶安區(qū)還成立了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)引導(dǎo)基金,優(yōu)先投資區(qū)內(nèi)符合條件的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)行業(yè)企業(yè),基金規(guī)模達(dá)到60億元。

    加快企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型

    企業(yè)是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)鏈條上的關(guān)鍵要素。如今,深圳制造業(yè)企業(yè)正通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與制造業(yè)的深度融合,把傳統(tǒng)工業(yè)與現(xiàn)代技術(shù)連接起來,加快推動工業(yè)數(shù)字化與智能化的轉(zhuǎn)型升級。但工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)這門看似穩(wěn)賺不賠的“買賣”,并非所有企業(yè)都愿意為之“買單”。

    深圳市浦聯(lián)智能科技有限公司總經(jīng)理陳彥彰長期關(guān)注工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域,在他看來,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)首先要實(shí)現(xiàn)的是工廠內(nèi)部物與物的相連,即設(shè)備的信息化、數(shù)字化。

    受限于傳統(tǒng)工廠實(shí)體設(shè)備老舊等因素,對現(xiàn)有工廠的實(shí)體網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行重新配置難度很大,且需要消耗過多的人力、資金、時間,這造成許多企業(yè)導(dǎo)入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的意愿較低。

    如何破解這一難題?“信息采集是信息化的第一步。”陳彥彰告訴記者,絕大多數(shù)工業(yè)設(shè)備雖然老舊,但往往都有顯示屏,可以顯示簡單的生產(chǎn)狀態(tài),且這類工廠一般都配有安燈目視系統(tǒng)。

    “為此,我們自主研發(fā)了屏幕信息采集器及安燈信息采集器,采用非侵入式外接方式直接在原有設(shè)備上進(jìn)行安裝,即可實(shí)現(xiàn)工廠信息數(shù)據(jù)的采集。”陳彥彰說,結(jié)合云端管理平臺以及大數(shù)據(jù)分析,便可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備協(xié)同,從而提升生產(chǎn)管理效率。這不僅能讓傳統(tǒng)工廠實(shí)現(xiàn)“無感化”的數(shù)字轉(zhuǎn)型升級,更能讓數(shù)據(jù)信息價值化,讓企業(yè)在降本增效過程中提升盈利能力。

    “物流是生產(chǎn)和倉儲流程的關(guān)鍵一環(huán)。如何打通生產(chǎn)與物流的自動化銜接,如何適應(yīng)高頻產(chǎn)線的變化,成為企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級的重中之重。”

    斯坦德機(jī)器人(深圳)有限公司品牌總監(jiān)張旭告訴記者,目前,公司研發(fā)的AMR自主移動機(jī)器人已推向市場,累計交付超2000臺。

    記者在斯坦德公司研發(fā)部門看到,工作人員正在對AMR自主移動機(jī)器人進(jìn)行參數(shù)校準(zhǔn)。“這款機(jī)器人具備環(huán)境地圖構(gòu)建、自主路徑規(guī)劃、安全避障、自動充電等功能,可滿足3C、半導(dǎo)體、汽車等行業(yè)的智能化物流需求。”張旭說,公司還構(gòu)建起多行業(yè)、跨場景的柔性工業(yè)物流解決方案,實(shí)時追蹤記錄生產(chǎn)與物流數(shù)據(jù),在自動化的同時實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的可視化,為企業(yè)推進(jìn)工業(yè)互聯(lián)奠定基礎(chǔ)。

    作為連接人、機(jī)、物的“神經(jīng)中樞”,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺對企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型至關(guān)重要。

    深圳市銀寶山新科技股份有限公司是一家模具行業(yè)的制造服務(wù)供應(yīng)商。記者在公司展廳看到,大屏幕上實(shí)時顯示著包括供應(yīng)鏈、公司運(yùn)維、進(jìn)出口等數(shù)據(jù)信息,這是該公司打造的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)平臺。

    公司副總裁陳琳告訴記者,目前國內(nèi)模具行業(yè)普遍存在制造與管理軟件缺乏、產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同難、信息化程度低等問題;且業(yè)內(nèi)中小企業(yè)居多,行業(yè)發(fā)展不均衡現(xiàn)象突出。

    “作為橫跨多領(lǐng)域的特殊行業(yè),模具行業(yè)尤其需要通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)提升企業(yè)管理能效,整合行業(yè)垂直供應(yīng)鏈,打造行業(yè)新生態(tài)與新模式。”

    陳琳介紹,目前公司已將使用頻率最高、最為主流的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行互聯(lián)互通,搭建數(shù)據(jù)中臺,打通各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)孤島,初步構(gòu)建起全生產(chǎn)流程管理的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)平臺。據(jù)不完全統(tǒng)計,得益于云平臺的應(yīng)用,公司產(chǎn)品設(shè)計周期縮短30%,客戶平均滿意度達(dá)到95%以上。

    提升產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同能力

    “工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是提升產(chǎn)業(yè)鏈現(xiàn)代化水平的抓手和突破口,應(yīng)充分發(fā)揮其在產(chǎn)業(yè)鏈中的配置、樞紐和治理作用,加快打通工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展中的堵點(diǎn)、難點(diǎn)。”

    寶安區(qū)工業(yè)和信息化局二級調(diào)研員楊輝告訴記者,作為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè)的核心環(huán)節(jié),目前寶安區(qū)已涌現(xiàn)出一批工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺商、服務(wù)商,可為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)轉(zhuǎn)型提供平臺服務(wù)、應(yīng)用軟件及解決方案。今年以來,寶安區(qū)累計有17家企業(yè)進(jìn)入廣東省工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)資源池。

    機(jī)械零部件加工是工業(yè)制造的基礎(chǔ)。隨著數(shù)字經(jīng)濟(jì)時代來臨,多品種、小批量的定制化生產(chǎn)逐步成為全球制造業(yè)的發(fā)展趨勢,機(jī)械加工行業(yè)面臨巨大變革。

    “這個行業(yè)的特點(diǎn)是90%以上是中小工廠,且工廠信息化水平較低。由于機(jī)械零部件種類繁多,基本都是非標(biāo)產(chǎn)品,這使得實(shí)際生產(chǎn)時,工廠端生產(chǎn)管理效率始終難以提升,報價混亂,產(chǎn)業(yè)鏈上下游協(xié)同困難,大量產(chǎn)能閑置。”深圳市速加科技有限公司總經(jīng)理田雪峰說。

    如何解決行業(yè)痛點(diǎn)?提升產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同能力是關(guān)鍵。田雪峰告訴記者,基于人工智能、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等新技術(shù),速加科技推出了機(jī)械零部件AI智能報價算法,可快速識別產(chǎn)品圖紙、快速準(zhǔn)確報價;

    在此基礎(chǔ)上,公司還打造了速加云平臺,對接產(chǎn)業(yè)鏈供需兩端,整合閑置產(chǎn)能,提升設(shè)備利用率,打破產(chǎn)業(yè)鏈信息壁壘,促進(jìn)生產(chǎn)透明化,提供一站式按需制造服務(wù)。

    2020年初新冠肺炎疫情暴發(fā),用于疫情防控的智能紅外體溫檢測設(shè)備、口罩機(jī)等需求方,因工廠停工、供應(yīng)鏈?zhǔn)軗p、零部件斷供等導(dǎo)致設(shè)備庫存告急,訂單無工廠接單,情況十分緊急。“我們在接到需求后,迅速通過速加云平臺SaaS信息管理系統(tǒng)發(fā)布了疫情防控物資緊急通知,對可用產(chǎn)能進(jìn)行統(tǒng)計,召集符合條件的工廠復(fù)工。”田雪峰說,由于這些設(shè)備涉及多個零件,款式繁多,無法在單一工廠完成全部生產(chǎn)。而通過速加云平臺的訂單產(chǎn)能智能匹配系統(tǒng),在最短時間內(nèi)便能將這些零件分配給合適的加工廠生產(chǎn),并通過生產(chǎn)可視化系統(tǒng)實(shí)時跟進(jìn)零件加工狀態(tài),對訂單進(jìn)行動態(tài)調(diào)整。最終,智能紅外體溫檢測設(shè)備從需求對接到交付僅歷時5天,零件總數(shù)超過6萬個的100套全自動一拖二平面口罩機(jī)只花12天就完成了交付。

    “由于從生產(chǎn)制造到市場流通的中間環(huán)節(jié)過多,使得商品實(shí)際市場定價較出廠成本而言,價格倍率居高不下。

    與此同時,傳統(tǒng)工廠大多仍采用‘以產(chǎn)定銷’的模式組織生產(chǎn)與銷售,使其長期存在庫存與資金壓力。”

    云工工業(yè)科技(深圳)有限公司創(chuàng)始人李欽說,公司為此打造了云工廠在線制造服務(wù)平臺,以期賦能制造業(yè)數(shù)字化。

    李欽介紹,在云工廠平臺上,采購商們可以在線發(fā)布采購需求、找廠驗(yàn)廠、報價下單、查看生產(chǎn)進(jìn)度;制造供應(yīng)商可以在線獲客、報價接單以及鏈接設(shè)備上云。

    如今,云工廠已有上萬家制造商入駐,超20萬家采購商每天通過云工廠發(fā)布采購需求。2021年上半年,該平臺撮合采購100多億元,比去年同期增長480%。

    在政府、平臺、制造企業(yè)3個維度的努力下,寶安區(qū)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè)取得階段性成效。近期,對寶安區(qū)內(nèi)300家工業(yè)企業(yè)進(jìn)行的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用成熟度調(diào)查顯示,通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)改造,企業(yè)在多方面降本增效顯著,勞動生產(chǎn)率、人均利潤率、庫存周轉(zhuǎn)率等得以提升,產(chǎn)品交付周期、采購周期等大大縮短。

    “深圳工業(yè)經(jīng)濟(jì)正處于新舊動能轉(zhuǎn)換的關(guān)鍵期,需要以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為引領(lǐng)推動生產(chǎn)方式變革,搶占未來經(jīng)濟(jì)發(fā)展主動權(quán)。”

    哈爾濱工業(yè)大學(xué)(深圳)黨委書記、經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院教授吳德林認(rèn)為,寶安區(qū)在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展方面作出了有益探索,催生出一批新技術(shù)、新應(yīng)用、新業(yè)態(tài),為經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展提供了有力支撐。未來,深圳還應(yīng)在行業(yè)深度融合應(yīng)用、服務(wù)體系支撐、標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)、數(shù)據(jù)安全保障等方面著力,完善工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)體系建設(shè),推動經(jīng)濟(jì)發(fā)展實(shí)現(xiàn)質(zhì)量變革、效率變革、動力變革,為粵港澳大灣區(qū)和深圳建設(shè)中國特色社會主義先行示范區(qū)注入強(qiáng)勁動力。

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