門板成型機(jī)結(jié)構(gòu)及系統(tǒng)配置：

概述：該生產(chǎn)線主要由放料機(jī)、調(diào)平機(jī)、伺服送料液壓沖孔沖掛扣機(jī)、冷彎成型機(jī)、停機(jī)切斷折邊部分、成品托料裝置、電氣控制部分及安全防護(hù)部分組成。

1．放料機(jī)：用于存入放卷料并給成形部分提供板料，3噸動力放料機(jī)液壓張緊。

2．成型主機(jī)：此生產(chǎn)線的主機(jī)機(jī)座采用100x100X4mm方管焊接，機(jī)架采用整體式固定牌坊，側(cè)板采用25mm鋼板兩面精磨加工到22mm，支承部分均采用優(yōu)質(zhì)臺灣軸承，進(jìn)料采用滾輪式，出料采用扭動上下調(diào)節(jié)，主機(jī)鋼性好，且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

B:滾壓模具（軋轆）：18組輥輪成型，均采用優(yōu)質(zhì)Gr12模具鋼，HRC達(dá)56~60o均采用精密數(shù)控機(jī)床加工，精度為6~7級，表面粗糙度達(dá)0.8  以上，成形尺寸精確，成形工件表面無劃傷。

C:傳動部分：是生產(chǎn)線成形動力的輸送部分，其動力由主電機(jī)到減速箱，再由減速箱通過鏈條傳送到主動輪上，主動輪通過過度齒輪傳動，使得上下軋轆同步轉(zhuǎn)動。

3．定長切斷部分：由定長裝置及剪切機(jī)構(gòu)組成。定長裝置是通過機(jī)械定長，當(dāng)成形板料走到定尺長度時，通過PLC控制氣缸定位，切斷產(chǎn)品。

4．托料架：釆用滾筒托料，此裝置在成型機(jī)的后面，根據(jù)產(chǎn)品長度的不同合理排布。

5．電控系統(tǒng)：整條生產(chǎn)線采用集中控制，元件采用進(jìn)口及國產(chǎn)上等優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，或由客戶指定，氣動元件采用臺灣品牌。設(shè)備電控元件的安裝符合國家規(guī)定，線號清晰，部局合理，控制面板整潔、標(biāo)牌清晰。

6.液壓系統(tǒng):15KW.

7．安全防護(hù)：主機(jī)上裝有防護(hù)網(wǎng)，并在涉及人身安全的部位設(shè)置警示標(biāo)志。電器有可靠的安全接地，沖模端也設(shè)有急停按鈕，大成度保護(hù)人身安全。