制砂生產(chǎn)線由給料機(jī)、粗破(顎式破碎機(jī))、制砂機(jī)(細(xì)碎機(jī))、洗砂機(jī)、篩分設(shè)備和膠帶傳輸機(jī)等設(shè)備組合而成。根據(jù)不同的工藝要求，各種型號(hào)的設(shè)備進(jìn)行組合，可以生產(chǎn)出不同粒度的砂石。

制砂生產(chǎn)線的用途：

制砂生產(chǎn)線設(shè)備可用于硬質(zhì)石灰石、花崗石、玄武巖、河卵石、冶多渣等多種物料的骨料及人工造砂作業(yè)，適用于水電、建材、高速公路、城市建設(shè)等行業(yè)的應(yīng)用。

制砂生產(chǎn)線的工作流程：

石料由粗碎機(jī)進(jìn)行初步破碎，然后產(chǎn)成的粗料由膠帶輸送機(jī)輸送至細(xì)碎機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步破碎，細(xì)碎后的石料進(jìn)振動(dòng)篩篩分出兩種石子，滿足制砂機(jī)進(jìn)料粒度的石子進(jìn)制砂機(jī)制砂，另一部分返料進(jìn)細(xì)破。進(jìn)制砂機(jī)的石子一部分制成砂，經(jīng)洗砂機(jī)(可選)清洗后制成成品砂，另一部分進(jìn)制砂機(jī)再次破碎。這整個(gè)過程即制砂生產(chǎn)線流程.

制砂生產(chǎn)線的工作原理：

物料由機(jī)器上部垂直落入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi)，在高速離心力的作用下，與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產(chǎn)生高速撞擊與粉碎，物料在互相撞擊后，又會(huì)在葉輪和機(jī)殼之間以物料形成渦流多次的互相撞擊、摩擦而粉碎，從下部直通排出，形成閉路多次循環(huán)，由篩分設(shè)備控制達(dá)到所要求的成品粒度制砂生產(chǎn)線破碎篩分聯(lián)合設(shè)備在工藝流程的設(shè)計(jì)中，由于各級(jí)破碎設(shè)備匹配合理，以及嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目臻g交叉布局，因此它具有占地面積小，投資經(jīng)濟(jì)效益高，碎石料品質(zhì)好，石粉產(chǎn)出率低等的特點(diǎn)為，同時(shí)配有先進(jìn)的電控操作系統(tǒng)，確保了整個(gè)流程出料通暢，運(yùn)行可靠，操作方便，高效節(jié)能。

制砂生產(chǎn)線的設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：

一、投資僅為同等處理能力常規(guī)生產(chǎn)線的1/3-1/5;

二、每噸砂石生產(chǎn)成本僅為常規(guī)生產(chǎn)線的1/3-1/4;

三、生產(chǎn)自動(dòng)化程度高，每班生產(chǎn)人員為3人以下;

四、投資回收期短，一般3個(gè)月可收回投資。

制砂生產(chǎn)線的優(yōu)勢介紹：

制砂生產(chǎn)線中的開采，破碎，篩分，制砂全過程，不僅是露天作業(yè)，而且會(huì)產(chǎn)生噪音，粉塵，污水等污染源，因此在施工與生產(chǎn)中應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工，在生產(chǎn)中按規(guī)定操作。必要時(shí)，可將破碎，篩分，制砂部分封閉起來，以達(dá)到防塵，防噪聲的目的。

防塵:用水噴霧捕塵時(shí)要保證水的壓力和流量，通風(fēng)除塵，收塵時(shí)要注意及時(shí)清理管道。操作者應(yīng)嚴(yán)格佩戴防塵口罩。

防噪聲:振動(dòng)機(jī)械基礎(chǔ)加設(shè)防振墊。篩子盡可能采用合成橡膠篩網(wǎng)，設(shè)隔音室。及時(shí)修補(bǔ)溜槽，擋板，溜槽應(yīng)盡可能改設(shè)緩沖溜槽。操作者應(yīng)該嚴(yán)格佩戴耳塞等防護(hù)用品。

污水的回收利用:系統(tǒng)的污水可回收，沉淀再利用。要確保系統(tǒng)的污水排放暢通。棄渣要運(yùn)往指定的料場。