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煙氣脫硫技術主要利用各種堿性的吸收劑或吸附劑捕集煙氣中的二氧化硫，將之轉化為較為穩(wěn)定且易機械分離的硫化合物或單質硫，從而達到脫硫的目的。FGD的方法按脫硫劑和脫硫產物含水量的多少可分為兩類：①濕法，即采用液體吸收劑如水或堿性溶液(或漿液)等洗滌以除去二氧化硫。②干法，用粉狀或粒狀吸收劑、吸附劑或催化劑以除去二氧化硫。按脫硫產物是否回用可分為回收法和拋棄法。
目前國內外脫硫技術應用最廣泛的是濕式石灰/石灰石—石膏法，但該技術工程投資大，系統(tǒng)復雜，適合于大型機組的煙氣脫硫。
本著節(jié)省投資費用和降低運行成本的原則，小規(guī)模排污單位選擇鈉堿法脫硫技術作為脫硫工藝。
該工藝與其它脫硫工藝的比較見下表：
項 目 | 石灰石-石膏工藝 | 噴霧 干燥法 | 爐內噴鈣+尾部增濕 | 氧化鎂法 | 鈉堿法 |
技術成熟 程度 | 成熟 | 成熟 | 成熟 | 成熟 | 成熟 |
適用煤種 | 不限 | 中低硫煤 | 中低硫煤 | 中低硫煤 | 不限 |
單機應 用規(guī)模 | ≥200MW | ≥100MW | ≤200MW | ≤200MW | ≤50MW |
脫硫率 | 95%以上 | 75-90% | 75-80% | 90%以上 | 90%以上 |
吸收劑 | 石灰石/石灰 | 石灰 | 石灰石 | 氧化鎂 | 鈉堿等 |
副產物 | 石膏 | 亞硫酸鈣 | 亞硫酸鈣 | 硫酸鎂 | 亞硫酸鈉 |
副產物處置 | 利用 | 拋棄 | 拋棄 | 回收 | 拋棄 |
廢水 | 有 | 無 | 無 | 有 | 少量 |
占地面積 | 大 | 中 | 小 | 中 | 較小 |
鈉堿法脫硫工藝用可溶性的堿性溶液作為吸收劑吸收SO2，有很多成熟的工程應用業(yè)績，在小型燃煤鍋爐煙氣脫硫工程中應用最為廣泛。
鈉堿法工藝具有如下主要技術特點：
2 系統(tǒng)液氣比小，運行能耗低，脫硫吸收液為鈉堿溶液，脫硫效率高。
2 系統(tǒng)無脫硫廢水的排放，不產生二次污染。
2 系統(tǒng)不易結垢堵塞，系統(tǒng)運行穩(wěn)定可靠。
2 當煤種和鍋爐負荷變化時，可適當調節(jié)系統(tǒng)pH值、液氣比等因子，從而保證脫硫效率的實現(xiàn)。
