新疆硫酸鎂廠家,硫酸鎂的生產(chǎn)過程首先氧化步驟向含亞硫酸鎂10~30%的脫硫廢液中強制吹入富氧空氣,液體處于攪拌狀態(tài),其溫度范圍為20~50℃,使其完全氧化成硫酸鎂;中和步驟向氧化充分的硫酸鎂溶液中按重量比1∶0.001~0.01的比例加入氫氧化鎂乳液,中和上步過程中生成的硫酸,調節(jié)PH值至6~8;除雜步驟將中和后的溶液置于分離設備進行機械除雜,得到一種不含固相雜質的液體;蒸發(fā)濃縮和固液分離步驟將除雜后的液體和過濾后返回的母液進行預熱后送入二效或三效蒸發(fā)裝置進行蒸發(fā),蒸發(fā)溫度為120~140℃,當需要生產(chǎn)一水硫酸鎂時,排料溫度控制為120~140℃,排出的漿料直接進行固液分離,得到濕一水硫酸鎂和母液,濕一水硫酸鎂去干燥,母液返回預熱蒸發(fā)。