有機廢氣催化燃燒設備是一種用于處理中高濃度的揮發(fā)性有機廢氣的節(jié)能環(huán)保裝置，由陶瓷蓄熱床、自動

控制閥、燃燒室和控制系統(tǒng)等組成。蓄熱床底部的自動控制閥分別與進氣總管和排氣總管相連，蓄熱床通過

換向閥交替換向，將由燃燒室氧化來的高溫氣體的熱量蓄留，并預熱進入蓄熱床的有機廢氣；預熱到一定

溫度（約760~850℃）的有機廢氣在燃燒室發(fā)生氧化反應，生成二氧化碳和水，得到有效凈化。

有機廢氣催化燃燒設備在燃燒過程中，需要保持一定的廢氣濃度以保持熱量的蓄存和傳導，因此，有機廢氣

催化燃燒設備較為適合處理小風量，中高濃度的VOCs廢氣。大風量、低濃度的廢氣可通過活性炭吸附脫附

或者沸石轉輪濃縮裝置處理為小風量、中高濃度的廢氣。在選擇工藝的過程中，由于廢氣風量較小、濃度較高

，多數都是有機廢氣，部分含有酸堿性成分，因此，有機廢氣催化燃燒設備應用在廢氣治理中，應先過濾或者

洗滌，以去除廢氣中的粉塵以及腐蝕性氣體，然后再進入RTO燃燒，燃燒完畢的高溫尾氣可通過熱交換器進行

余熱回收利用。部分VOCs氣體在RTO治理工作中，會生成二噁英，但是，二噁英850℃以上的環(huán)境中可以分

解。因此，在設計爐膛的過程中，只需將燃燒溫度控制在850℃以上，持續(xù)時間為1~2s即可。此反應破壞苯

環(huán)，為不可逆反應，不會造成二次污染。

有機廢氣催化燃燒設備運行原理主要為：建立專門的熱氧化爐，使其可以具備一定的蓄熱能力，對有機廢氣進

行專業(yè)處理，使有機廢氣在高溫環(huán)境中被分解，以達到相關環(huán)保標準，將其排放到空氣中。在應用有機廢氣

催化燃燒設備方式的過程中，需要設置兩個固定形式的熱交換媒介床，利用具有蓄熱優(yōu)勢的陶瓷材料對其進行

制作，以便于開展有機廢氣治理工作。有機廢氣在經過一個陶瓷媒介床之后，會出現加熱的現象，在熱交換的

情況下，另一個媒介床也會出現加熱的現象，且熱交換率可以達到96%。同時，在應用氧化爐設備的過程中

，其具備一定的自我維持能力，不需要任何燃料就可以維持問題，提高其工作效率。